煤作为世界上最重要的能源之一，在工业生产方面得到了广泛的应用，其中把煤炭气化成煤气的技术应用至今已有百余年历史。随着研究的深入以及科学技术的发展，煤炭气化的技术得到长足的进步，煤气发生炉向小型化、简单化、生产低成本化发展，大大降低了能量损耗、生产成本和污染排放。改进后的煤气发生炉广泛应用于各行业，因此提高煤气发生炉自动化控制系统的性能，充分发挥自控系统及时，准确，全面，直观的性能优势，确保煤气发生炉安全，稳定，高效运行具有十分重要的意义。
我国现有的煤气发生炉，很大一部分采用常规仪表和人工手动控制，靠人工调节阀门大小，来控制鼓风量和饱和空气温度，造成能源的大量浪费。为了适应节能和环保的需求，挖掘老设备的潜力，实现煤气发生炉的高效燃烧，降低能耗，是我们所迫切需要解决的问题，采用智能自动化计算机技术和变频调速技术对煤气发生炉进行自动化控制，能使煤气发生炉系统更加安全、可靠、经济的运行。
煤气发生炉自动控制的意义
(1)可提高系统运行的安全性、可靠性。通过实时检测装置把系统及周边设备的运行状态和运行参数随时报告给人和智能控制系统，由自动调节装置对系统的运行状态进行调节;智能程序自动控制装置能简化操作步骤和减少操作数量，避免误操作;保护装置能使系统运行中周边设备发生的异常情况，如炉体巡检温度、煤气温度、压力、汽包水位、蒸汽压力等数据，超过允许值的提供声光报警等应急处理。
(2)可提高系统运行的经济性。煤气发生炉在工作过程中，各项技术指标都要求限定在一定范围内。为了确保燃烧过程的稳定、可靠和经济运行，设计采用先进的变频调速技术与计算机应用技术，燃烧过程智能控制装置通过检测煤气出口压力、温度、蒸汽压力、汽包水位、炉底压力、炉膛温度、氧含量等运行物理量，通过智能控制器及变频器控制鼓风机转速，改变鼓风量、给煤量，使炉底压力、煤气出口压力、汽包水位、煤气温度、蒸汽压力控制在预定范围内，保证系统在最佳的风、煤比下燃烧，在最节能条件下运行。自动控制装置，能对系统进行过程的自动检测、自动控制等多项功能，保证系统的安全、稳定、经济运行，减轻操作人员的劳动强度。
