煤气发生炉冷运行的现象特征：炉出口煤气温度低于400度，从探火孔观察炉内黑色稍有红色，钎探根本测不出氧化层或不明显。化验煤气中一氧化碳和氢含量都很低，而水份含量较高。产生冷运行的原因：

       1、饱和温度过高

       由于饱和蒸汽过量进入煤气发生炉炉底至氧化层，使氧化层的温度下降，而且二氧化碳量低，没有充裕的温度进行还原反应，水蒸汽在氧化层得不到分解，越谈不上和炭进行合成反应。至使煤气中二氧化碳含量高，一氧化碳含量低，含水份多。由于氧化层温度低，大量煤块没有气化，没有气化的炭约占20%以上，有些达到30%，浪费很大。

       产生这种情况：注意，调整饱和温度，使进入炉内气化的蒸汽量减小，使氧化层还原温度升高。同时注意灰层的变化情况。由于减小了蒸汽量，氧化层燃烧较旺，会把下部灰层中没有氧化完的炭引燃烧后向下部燃烧。同时氧化层向上燃烧，这就出现了双火层现象。解决双火层，须把下火层熄灭，否则将烧坏炉造成停炉停产等损失。熄灭下火层的办法：增加蒸汽量，把下火层为主运行。当调整好以后，减少进入炉内的蒸汽量至正常状态。

       2、煤块太湿，煤块含水份太大

       由于企业煤场没有避雨雪，煤快含水份过量、过多而进入煤气发生炉炉内，使产生的煤气热量对新进入的煤进行烘干，损失了大量的煤气余热，降低了煤气出口温度，并使煤气含有大量的水份，煤气质量下降。如果煤块含水太大进入炉内水份来不及蒸发，流到氧化层浸火都是有可能的，这种情况是不允许的。因此，企业应对煤场避雨设施采取措施，以免湿煤进入炉内气化。

       上述二种原因，不管是炉内下部氧化还原层冷运行，还是上部干馏干燥层冷运行，都会使煤气的品质下降，水蒸汽含量过高，导致煤气温度过低，至使大量焦油析出，粘结堵塞煤气管道。