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常见问题
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两段煤气发生炉的工作原理及工艺流程

       工作原理:煤由顶部加入,进入两段煤气发生炉干馏段(即上段),依靠下段煤气的热量使其加热,进行低温干馏。产出低温干馏的煤气与焦油,再与从下段上升的部分气化段煤气混合而形成上段煤气。煤经低温干馏后生成半焦,下降至气化段与鼓入的气化剂(由空气和蒸汽混合而成)进行氧化和还原反应,生产下段煤气,此煤气一部分进入干馏段,对煤直接加热,另一部分通过由垂直通道组成的隔墙对干馏段煤预热也有通过管道将热量带给干馏段的煤,然后排出,此为下段煤气。
       工艺流程:气化用合格煤由电动葫芦和桶运至两段煤气发生炉煤仓,再经自动加煤机加入两段煤气发生炉内,煤受到来自气化段煤气的加热而干馏。干馏后的半焦下移到气化段与气化剂反应生成煤气(气化剂由空气、蒸汽组成)。
       气化段生成的煤气分为两部分:一部分从下段煤气出口出炉,另一部分向上与干馏气混合从上段煤气出口出炉。下段出口的煤气进入旋风除尘器、湿式盘阀、灰斗除尘后进入热煤气总管,上段出口的煤气进入电捕焦油器除焦油后,再进入两段煤气发生炉的煤气总管与下段煤气混合。混合后的煤气经热煤气管道送往各用气点。